西安鼎高瑞隆股份有限公司

    目前我(wǒ)國的(de)電鍍(dù)廠、點約(yuē)有(yǒu)一萬家，每(měi)年排(pái)放的(de)40億廢水約有50%未(wèi)達到(dào)國家(jiā)排放(fàng)标準。廢水中含有重金屬離子、有機化(huà)介物及無(wú)機(jī)化介(jiè)物等(děng)有害物質(zhì)。這些(xiē)物質進入(rù)環境(jìng)，必定會對(duì)生态(tài)環境(jìng)及(jí)人類産生廣泛(fàn)而嚴重(zhòng)的危(wēi)害(hài)。電鍍廢(fèi)水的治理仍是(shì)一個小(xiǎo)可忽視(shì)的問題。
    一(yī)、電鍍廢水主(zhǔ)要(yào)處理(lǐ)方法(fǎ)
    電鍍(dù)廢水的處理方法很(hěn)多，按其作(zuò)用原(yuán)理可(kě)分為物理(lǐ)法、化學(xué)法、物理(lǐ)化學(xué)法(fǎ)和生物(wù)法四類。
    1、物理法
    物理法(fǎ)是利用(yòng)物理作用分離(lí)廢水中主(zhǔ)要呈(chéng)懸浮狀态的污(wū)染物質，在處理(lǐ)過程中(zhōng)不改變(biàn)物質的化學性(xìng)質，如電鍍廢水(shuǐ)中的(de)除油(yóu)、蒸(zhēng)發(fā)濃縮回用水等(děng)。在處理(lǐ)電(diàn)鍍廢(fèi)水的工藝中，主要常用的是電(diàn)滲析(xī)、反滲(shèn)透、超濾以(yǐ)及吸附法(fǎ)等，一般物(wù)理方(fāng)法隻是作為其(qí)處理方法(fǎ)中的(de)一個環節，很少(shǎo)單獨使用(yòng)。
    2、化學法

    化學(xué)法指向(xiàng)廢水中投(tóu)加一些化學藥劑，通(tōng)過化學反應改變廢水(shuǐ)中污染(rǎn)物的化學性質(zhì)，使其(qí)變成無害(hài)物(wù)質或易于與(yǔ)水分(fèn)離的物質(zhì)，再進(jìn)一步從廢水中除(chú)去的處(chù)理方法。當(dāng)前，化(huà)學法在電(diàn)鍍廢(fèi)水處理中(zhōng)的應(yīng)用.為(wéi)廣(guǎng)泛(fàn)。據報(bào)道，在中國，大約有41%的電鍍廠采(cǎi)用(yòng)化學法處理(lǐ)電鍍(dù)廢(fèi)水；在日(rì)本，化學(xué)法占全國治理總(zǒng)數的(de)85%左右(yòu)。此方法具(jù)有操作簡單可(kě)靠、投資少、能承(chéng)受大(dà)水量和高(gāo)濃度(dù)負荷(hé)、效果(guǒ)穩定等優點，适(shì)合各類型(xíng)電鍍(dù)企業的廢水治(zhì)理，但是，同(tóng)時存在着電(diàn)鍍污泥(ní)二次(cì)污染(rǎn)問題(tí)，企業(yè)一般委托(tuō)有資質的(de)單(dān)位(wèi)進行處置(zhì)。

西安(ān)電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)發展(zhǎn)趨勢來聊(liáo)聊吧

    3、物理化學(xué)法
    物理化(huà)學法(fǎ)指通過物理和化學(xué)的綜合作(zuò)用，使(shǐ)廢水(shuǐ)得到(dào)淨化。其中電解(jiě)法和離(lí)子交換法較(jiào)為普遍使(shǐ)用，兩種方法都可以(yǐ)實現重金(jīn)屬回收，出水水(shuǐ)質較好，但(dàn)是(shì)設備費(fèi)和操作費比較高(gāo)，在推廣(guǎng)上有(yǒu)一(yī)定(dìng)的限制，一般通(tōng)常和(hé)其它工藝組合(hé)使用(yòng)。
    4、生(shēng)物法
    廢水的生物(wù)處理(lǐ)過程(chéng)主要是利(lì)用(yòng)微生物的生命活動過程(chéng)，對(duì)廢水(shuǐ)中的(de)污染物進行轉移和轉化作用，從而使(shǐ)廢(fèi)水得到淨(jìng)化。生(shēng)物法處理電鍍廢水是一(yī)項很有發(fā)展前(qián)景的(de)技術，就工(gōng)藝流程和(hé)運行(háng)控制而(ér)言，工廠(chǎng)容易接受(shòu)，生物(wù)學家們(men)若(ruò)能在(zài)功能菌上進一(yī)步改(gǎi)進，實現快(kuài)速反應和高(gāo)效(xiào)繁殖(zhí)，使(shǐ)設備投資不(bú)超(chāo)過(guò)30萬元人民(mín)币(bì)，（按每日(rì)處理200廢水(shuǐ)計）處(chù)理成(chéng)本不超(chāo)過(guò)0.5元人民币(bì)，這一新技(jì)術(shù)完(wán)全能(néng)夠成為(wéi)電(diàn)鍍廢水(shuǐ)處理簡便可(kě)靠、經濟實(shí)用(yòng)的技術。
    二、電鍍廢(fèi)水處理(lǐ)及回用(yòng)過程(chéng)中存在問(wèn)題(tí)及解決措施(shī)
    目前很多電鍍(dù)企業，在電(diàn)鍍廢水處理(lǐ)及回收(shōu)方面，通常是将電鍍廢(fèi)水進行(háng)常規的化學處理，達到(dào)排(pái)放标(biāo)準後(hòu)直(zhí)接排放(fàng)，未回(huí)收利用。達(dá)标排放的廢水(shuǐ)雖然(rán)重金屬離(lí)子幾乎完(wán)全去除，但水中(zhōng)的非重金屬離子和可溶解(jiě)性鹽類(lèi)等雜質比例還(hái)非常(cháng)高(gāo)，經(jīng)測定水的電(diàn)導率在(zài)0.15～0.25s/m左右(yòu)。這(zhè)類水的(de)性質和海(hǎi)水差(chà)不多(duō)，隻能用于(yú)工廠的衛生間(jiān)沖洗和(hé)有限的(de)水景觀，甚(shèn)至不能長期用于綠(lǜ)化。由(yóu)于國家對(duì)中水(shuǐ)回(huí)用(yòng)要求(qiú)越來越(yuè)嚴(yán)格，企(qǐ)業要(yào)達到(dào)中水(shuǐ)回用指标還需(xū)改進(jìn)廢(fèi)水(shuǐ)處理(lǐ)工藝(yì)，增添(tiān)深度(dù)處理裝置，目前較為(wéi)普遍(biàn)采用的是反(fǎn)滲透法(fǎ)、離子交換(huàn)法(fǎ)、納(nà)濾、超(chāo)濾等組合工藝，處理後水(shuǐ)的電(diàn)導率降低(dī)到0.035～0.045s/m，隻(zhī)能回用于電鍍(dù)生産線(xiàn)前處理(lǐ)的部分粗洗工序(xù)，中水回(huí)用率一(yī)般可達(dá)到(dào)50%~60%左(zuǒ)右。在實際(jì)的廢水處(chù)理及(jí)回用過程中依(yī)然存(cún)在很(hěn)多問(wèn)題，需要進一步(bù)改進工藝(yì)，提高(gāo)水平。
    三、污水分(fèn)流不徹底(dǐ)
    随着(zhe)電鍍工(gōng)藝、技術(shù)、産品種(zhǒng)類的不(bú)斷發展，電鍍廢(fèi)水中污染(rǎn)物種(zhǒng)類越(yuè)來越(yuè)複雜(zá)。目前電鍍(dù)企業(yè)一般(bān)将(jiāng)廢水分(fèn)為三類：含(hán)氰廢(fèi)水、含鉻(gè)廢水和(hé)綜合廢水(shuǐ)，分别(bié)進行(háng)處(chù)理後再(zài)綜合處理。從清(qīng)潔(jié)生産角度看(kàn)，此種分類并不(bú)合理(lǐ)，廢水(shuǐ)中的(de)重金屬沒有回(huí)收，增(zēng)加廢水處(chù)理負荷及處理(lǐ)費用(yòng)；各類污(wū)染物特性不(bú)同，未(wèi)根據污(wū)染物性(xìng)質采(cǎi)取有效治(zhì)理措(cuò)施(shī)，會增加(jiā)藥劑使用量及(jí)處理費用。
    1、堿使用量(liàng)大(dà)
    企(qǐ)業采取化(huà)學沉(chén)澱法(fǎ)處理廢水時堿(jiǎn)投入量(liàng)大，一部分用于酸(suān)中和(hé)，一部分(fèn)用于重(zhòng)金屬沉(chén)澱。
    雖然(rán)沉澱(diàn)法本身需(xū)要堿量較(jiào)大(dà)，但是在(zài)處(chù)理廢水(shuǐ)時也(yě)會由于各(gè)種原(yuán)因導緻堿(jiǎn)使(shǐ)用量過(guò)大，主要原因(yīn)有以下(xià)幾點：廢水(shuǐ)中重金屬(shǔ)含量(liàng)較多(duō)，未采(cǎi)取回收處理(lǐ)，直接(jiē)加堿沉(chén)澱，導緻堿需要(yào)量增(zēng)加，污泥産(chǎn)生量過多；鍍件在電(diàn)鍍的過程(chéng)中使用(yòng)酸(suān)進行(háng)除油、除鏽，用酸(suān)量較大，廢(fèi)酸未單獨處理(lǐ)，直接(jiē)排入廢水中，增加廢水處理費(fèi)用，而且用堿(jiǎn)處理大量酸後，使(shǐ)整個水質的電(diàn)導率升高，從而(ér)增大後續(xù)中水(shuǐ)回用的(de)難度；很(hěn)多企業的廢水處理(lǐ)站的加藥(yào)及過程(chéng)控制仍(réng)然(rán)采用(yòng)人工操(cāo)作，出現(xiàn)藥(yào)劑（主(zhǔ)要是堿(jiǎn)）加入量(liàng)過多或不(bú)夠問(wèn)題，為保證出水水質，大部(bù)分企(qǐ)業都會投入過(guò)多藥劑，造(zào)成藥(yào)劑浪費，污(wū)水處理費(fèi)用增加問題，另(lìng)外(wài)人工操(cāo)作不能及時滿(mǎn)足廢水水質及(jí)水量變化的要(yào)求，工作(zuò)效率低。
    2、重金屬未回收(shōu)，損失(shī)量大，污泥(ní)産生量大(dà)
    根據(jù)浙江省(shěng)義烏市(shì)數十家(jiā)電(diàn)鍍企業清潔生産審(shěn)核，發現很多行(háng)業産品鍍(dù)種較多（例如(rú)飾品、拉(lā)鍊），電(diàn)鍍廢水中(zhōng)存在着金(jīn)、銀、鎳(niè)等貴重金屬(shǔ)離(lí)子，而且部分企(qǐ)業廢水(shuǐ)中重金屬含量相對較高(gāo)，企(qǐ)業未進行(háng)回收直接(jiē)沉澱(diàn)處理(lǐ)，不僅增加(jiā)了這些重金屬(shǔ)超标(biāo)的可(kě)能性(xìng)，而且造成企業(yè)經濟損失，同時(shí)增加污泥(ní)産生(shēng)量。
    電鍍污泥屬于危險固廢，其(qí)處(chù)置問(wèn)題一直(zhí)是困擾企(qǐ)業的(de)一個大問(wèn)題，雖(suī)然污泥可(kě)以由相應(yīng)的有資質(zhì)的單位進(jìn)行回(huí)收處理，但是污(wū)泥壓濾、存(cún)放、運輸等過程中帶(dài)來的(de)環境及經濟影響(xiǎng)是(shì)不容(róng)忽視的。采(cǎi)用效果較(jiào)好(hǎo)的(de)闆框(kuàng)壓濾機壓(yā)濾時(shí)，污泥含水率在(zài)60%~70%左右，水份(fèn)含量(liàng)較大(dà)，導緻污泥(ní)存放、運(yùn)輸過程(chéng)對環境有一定(dìng)的影響，需要做好防腐、防(fáng)滲、防(fáng)漏措施。解(jiě)決或(huò)減少(shǎo)其影響的(de).好辦(bàn)法是遵從清潔(jié)生産(chǎn)的理(lǐ)念，即從源頭減(jiǎn)少其産生(shēng)量，而不是加強(qiáng)其末(mò)端治(zhì)理(lǐ)。
    3、污水處(chù)理工(gōng)藝(yì)沒有針對性(xìng)，處理成本(běn)高，中水回用率(lǜ)低
    目(mù)前很(hěn)多企(qǐ)業污水(shuǐ)處(chù)理成(chéng)本高(gāo)，不計回用(yòng)處理(lǐ)成本，隻計達标(biāo)處理所(suǒ)需(xū)成本(běn)就在13～20元/t左(zuǒ)右，有(yǒu)的甚至高(gāo)達20～30元/t，加堿所需費用就達5～10元/t。針(zhēn)對上述情況(kuàng)分析發現，.主(zhǔ)要造(zào)成污(wū)水(shuǐ)處理成(chéng)本高的原(yuán)因是工藝(yì)不合理，沒(méi)有針對廢水(shuǐ)特(tè)點進行處(chù)理。但為了(le)滿足環保(bǎo)要求，企(qǐ)業不得(dé)不投入高成本(běn)處理廢水(shuǐ)，使其(qí)達标排放(fàng)。随着(zhe)中水回用要求(qiú)的日(rì)益嚴格，廢(fèi)水(shuǐ)的達(dá)标排放(fàng)已經(jīng)不能滿足(zú)環保要求(qiú)，企業(yè)需投入更大的(de)成本(běn)提高中水(shuǐ)回用(yòng)率。部分企(qǐ)業為(wéi)了達到(dào)中(zhōng)水回(huí)用(yòng)指标，在(zài)深度處(chù)理階段(duàn)增添一系(xì)列的(de)“活性(xìng)炭(tàn)吸附-反(fǎn)滲透-納濾-超濾(lǜ)”等工藝。
    從(cóng)經濟(jì)效益分(fèn)析，污水(shuǐ)處理(lǐ)及回(huí)收雖然(rán)存在經濟效(xiào)益，但是與污水(shuǐ)處理成本(běn)及投(tóu)入資金(jīn)相(xiàng)比，經(jīng)濟效益甚(shèn)微。幾(jǐ)乎(hū)所有(yǒu)的(de)企業(yè)都以盈(yíng)利為目(mù)的，沒有利益的(de)驅使(shǐ)，企業就沒(méi)有動力做好污水處理(lǐ)工作，所(suǒ)有的壓力(lì)都基(jī)于對(duì)電鍍行業(yè)環保要(yào)求(qiú)的明文規(guī)定。因此不(bú)管從還(hái)是企業考慮(lǜ)，企業務必(bì)對廢水(shuǐ)處理站進行改造，改進(jìn)污水處理工藝，做到“分(fèn)開治理(lǐ)、分類回收、嚴格工藝”，減少(shǎo)污水處理費用，盡可(kě)能增(zēng)加經濟效(xiào)益才是長(zhǎng)久之(zhī)計。
    四(sì)、電鍍廢水(shuǐ)處理行(háng)業(yè)發展(zhǎn)新趨勢(shì)
    電(diàn)鍍行業是關乎(hū)國計民(mín)生(shēng)的行業，也(yě)是高(gāo)污(wū)染、高用(yòng)水量的行業。其(qí)産生的廢(fèi)水如(rú)果未處理達标就排放(fàng)，會對水(shuǐ)體造(zào)成極大的(de)危害，從而危害到水生動植物(wù)及賴以(yǐ)生(shēng)存的農作(zuò)物、動物及(jí)人類(lèi)。國内對(duì)電鍍廢(fèi)水的(de)治理雖然已(yǐ)經(jīng)有50多(duō)年的曆史了，但(dàn)相關的行業排(pái)放标準(zhǔn)在2008年才(cái)出台。
    電(diàn)鍍(dù)廢水的處(chù)理(lǐ)方(fāng)法按(àn)照原理分為：物理法(fǎ)、化(huà)學法、生(shēng)化法等(děng)。對于(yú)電鍍廢(fèi)水(shuǐ)，需采用(yòng)多種處理(lǐ)方法相結(jié)合(hé)，分質處理，才能達(dá)到.佳(jiā)的處理效果。在(zài)清潔(jié)生産、節能(néng)減排這(zhè)一環保(bǎo)主題(tí)之下電鍍廢水(shuǐ)回用，重金(jīn)屬回收以(yǐ)及(jí)零(líng)排放工藝越來(lái)越受(shòu)到(dào)廣泛關(guān)注。一(yī)些環保要(yào)求已從達标排(pái)放上升到(dào)微排(pái)放、零排放(fàng)。但當前此類(lèi)工藝中(zhōng)如何将其(qí)處理(lǐ)過程中具有較(jiào)高的含鹽(yán)量妥(tuǒ)善處理(lǐ)或(huò)回用(yòng)，是目前中(zhōng)水回用的難題之一(yī)。此(cǐ)外，很多電鍍中，如精密電氣(qì)原件、高端(duān)工藝品的電(diàn)鍍都涉(shè)及到貴金屬鍍層，如鍍金、鍍銀(yín)等，于是(shì)産生了氰化金廢(fèi)水、氰化銀廢水等，若(ruò)不将其中的金(jīn)、銀回(huí)收，既(jì)浪費(fèi)了貴(guì)重(zhòng)的原材料，又增加了廢水處(chù)理成(chéng)本。現在多(duō)數采(cǎi)用一(yī)種專(zhuān)門針對吸(xī)附廢水中的金(jīn)、銀的(de)樹脂(zhī)，其有(yǒu)效回(huí)收(shōu)可為廢水處(chù)理系統創(chuàng)收，并符(fú)合循環經濟的理(lǐ)念(niàn)。
    五(wǔ)、結束語
    電(diàn)鍍廢(fèi)水的(de)處理(lǐ)方法(fǎ)有很多種，在傳統處理方(fāng)法的(de)基礎上(shàng)，積(jī)極研(yán)發新方(fāng)法(fǎ)，以降低處(chù)理能(néng)耗、處(chù)理費(fèi)用，提升處(chù)理效(xiào)果，并能滿足當今清潔生(shēng)産、節能減(jiǎn)排号召的(de)新(xīn)工(gōng)藝，必定具有(yǒu)劃(huà)時代的(de)意(yì)義。