西安鼎高瑞隆股份有限公司

在電鍍生産(chǎn)中，95%的異常是由于人為(wéi)因素引(yǐn)起的，歸納(nà)起來不外乎(hū)管理不(bú)善、制度不(bú)建全(quán)、督導(dǎo)不力、工藝(yì)不合理、員工素(sù)質低(dī)、操作不當、品質過程所引起(qǐ)的(de)。技術管理(lǐ)是企業生(shēng)産核(hé)心和保障，如何(hé)建立和(hé)完(wán)善技(jì)術管(guǎn)理體系，加強制(zhì)程(chéng)控(kòng)制，做(zuò)到防患于未然(rán)。

1.  操作(zuò)不(bú)當(dāng)

操作(zuò)不當(dāng)有兩個方(fāng)面：一個作業動(dòng)作不正(zhèng)确，二是(shì)操作(zuò)時參數(shù)設(shè)定不(bú)合理(lǐ)。如何(hé)避免人為因素(sù)的影(yǐng)響呢?絕大(dà)多數(shù)的電鍍企(qǐ)業，沒有規範的(de)，具有可操作性的《标準作業指(zhǐ)導書(shū)》，更沒有統一的(de)員工培訓(xùn)教程，你教員工這樣做，他(tā)教員(yuán)工那樣(yàng)做，員工(gōng)感到困惑，到底(dǐ)怎樣(yàng)做呢?在參(cān)數的設定方(fāng)面(miàn)，有的企(qǐ)業(yè)沒有(yǒu)一個标(biāo)準(zhǔn)、沒有(yǒu)一個規(guī)範(fàn)，或是(shì)出現标(biāo)準不标(biāo)準、規範(fàn)不規範(fàn)，不僅(jǐn)不能指導現場管理(lǐ)，有的時候還會給員工産生誤(wù)導。我(wǒ)認為員工(gōng)的操(cāo)作和崗位的培訓必須按《标準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》和(hé)《崗(gǎng)位(wèi)培訓(xùn)教程(chéng)》對員工進(jìn)行操(cāo)作和崗(gǎng)位進行(háng)培訓，讓(ràng)員(yuán)工知其然(rán)，知其所以(yǐ)然。同時，在(zài)參數設定方面更需(xū)要制定(dìng)《工(gōng)藝流(liú)程、工藝(yì)規(guī)範、工(gōng)藝參數》，在(zài)此基礎上，規範工藝(yì)流程(chéng)、工(gōng)藝規範和工(gōng)藝(yì)參(cān)數，來(lái)保證員工的操(cāo)作、培(péi)訓和技術(shù)管(guǎn)理工作(zuò)的延(yán)續。

西安電鍍過(guò)程中(zhōng)的質量控制

2. 工藝參數和(hé)槽液(yè)成分的影(yǐng)響

一條電鍍生(shēng)産線，控制(zhì)的(de)參(cān)數達到幾(jǐ)十個(gè)，每個(gè)參(cān)數都不斷變化(huà)，較先進(jìn)的生産工藝、儀(yí)器、儀表和設備(bèi)也經常會(huì)發生故障(zhàng)，導(dǎo)緻監測(cè)失靈，出現品質(zhì)異常。要避免這(zhè)些因素的因素(sù)，每2h監測一(yī)次參(cān)數，并及(jí)時調整(zhěng)至标(biāo)準值，可以(yǐ)預防此類(lèi)異常(cháng)的發生。對成分的控制和(hé)數據處理，根據成分控制(zhì)原則(zé)，确定(dìng)檢(jiǎn)測周期，定期(qī)分析和(hé)調(diào)整，才(cái)能保證(zhèng)成分的(de)穩定(dìng)。

在(zài)制定工(gōng)藝參(cān)數的監測周(zhōu)期時，為什麼(me)确定為2小時(shí)呢(ne)?以鍍鎳液(yè)為例(lì)說明：如(rú)果加熱(rè)損壞的話(huà)，槽液的溫降約為1.5℃/h，2h溫(wēn)度将下降3℃，若不及時調整(zhěng)的話(huà)，很快就會(huì)降到控制(zhì)下限，必定會影響到産品(pǐn)的質(zhì)量(liàng);若(ruò)溫控(kòng)儀失控的話，加(jiā)熱棒将(jiāng)連續加(jiā)溫，槽液的(de)溫度上升(shēng)速度(dù)則會(huì)更快，按設(shè)計(jì)的(de)原則(zé)，一般(bān)加熱速度為5-6℃/h，這樣，通(tōng)過監測，及(jí)時發(fā)現設備的異常(cháng)，預防因儀(yí)器、儀表及(jí)設備的異常而造成品質(zhì)的異(yì)常(cháng)。

在ph值的監測方(fāng)面，若ph值(zhí)的控(kòng)制範(fàn)圍為(wéi)4.0-4.6的話(huà)，标(biāo)準值為(wéi)4.3。據現場監測的(de)經驗數(shù)據，在正(zhèng)常生産的情況(kuàng)下，ph值每(měi)小時大約上升0.125，那(nà)麼2h ph值(zhí)大約(yuē)上(shàng)升0.25，若不(bú)及時監(jiān)測(cè)調整(zhěng)的話，ph值将會達(dá)到控制上(shàng)限，也必定會造成品質異(yì)常(cháng)。

在鍍液(yè)的成分控制方(fāng)面(miàn)，對(duì)鍍鎳液而(ér)言，成(chéng)分的變化(huà)控制在±5%的(de)範圍(wéi)為原則，來确定(dìng)鍍液成分分析(xī)的頻(pín)率(lǜ)，來保證(zhèng)鍍液成(chéng)分的穩(wěn)定。除此(cǐ)之外，還要控制鍍液成分的(de)相對含量(liàng)，保證成分之間(jiān)的相互平(píng)衡。隻(zhī)有當鍍液(yè)中所(suǒ)以成分的(de)濃度(dù)及成(chéng)分(fèn)間的比值均達(dá)到較适(shì)宜的範圍時(shí)，才能獲得較(jiào)佳的(de)鍍層質(zhì)量。

在電(diàn)鍍過程中，光劑(jì)的消耗，通常分(fèn)三部分：一是與(yǔ)鍍層共(gòng)沉積，改善鍍(dù)層的性能(néng)，約占40%;二是光劑(jì)的氫化(huà)、還原、氫(qīng)解等(děng)分解消(xiāo)耗，形成有(yǒu)機雜質(zhì)，約占(zhàn)30%;三(sān)是工件(jiàn)出槽(cáo)時的帶出(chū)損耗，約占30%。鍍液(yè)裡光(guāng)劑含量的(de)及時調(diào)整，是穩(wěn)定電(diàn)鍍産品質(zhì)量的基本(běn)保證(zhèng)。

3. 槽液的維(wéi)護保(bǎo)養

在電(diàn)鍍的生産中，由于工件(jiàn)的腐蝕、陽極的(de)溶解、化學材料(liào)的不純、工件的帶入(rù)以(yǐ)及外界(jiè)粉塵等，造成金屬陽離(lí)子(zǐ)雜質(zhì)積累：有(yǒu)機光劑的失(shī)調及分解(jiě)、工件的(de)油污以及清洗不(bú)淨的(de)工件等，造(zào)成有(yǒu)機雜(zá)質(zhì)的污染;陽極的溶(róng)解狀(zhuàng)況、極杆(gǎn)的導電(diàn)狀況、過濾機的(de)濾芯污(wū)染、設備(bèi)的校(xiào)核和(hé)保養(yǎng)、清洗的水質狀(zhuàng)況以及各化學槽液(yè)的性能等(děng)，都會造成品質(zhì)的異常。在現場(chǎng)的管理工作中(zhōng)，如何按《槽液維(wéi)護保(bǎo)養計劃預表》進行維護保(bǎo)養，以保證槽液(yè)性能的(de)穩定，将(jiāng)異常(cháng)消滅在萌芽狀态中(zhōng)，預防異常(cháng)的發(fā)生，這是工(gōng)程技術人員和生産管理人員(yuán)的工作重(zhòng)點，有(yǒu)計劃(huà)地進行預防和管理(lǐ)，才能保證品質(zhì)的穩定和(hé)生産(chǎn)的順(shùn)暢。