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鍍硬(yìng)鉻有什麼(me)影響?

1.西安(ān)電鍍硬鉻價(jià)格電鍍時間的影響。

隻有當(dāng)單一(yī)鉻塗層達(dá)到相當大(dà)的厚度時，它才(cái)能具(jù)有更好的耐(nài)腐(fǔ)蝕性。一(yī)般(bān)來說，鍍覆(fù)時間對硬(yìng)鉻層(céng)的(de)厚(hòu)度影(yǐng)響很(hěn)大(dà)，鍍覆時(shí)間的(de)選(xuǎn)擇(zé)取(qǔ)決(jué)于主鹽濃度、溫(wēn)度、電流等(děng)工藝條件。

在(zài)實際電(diàn)鍍生(shēng)産過程中(zhōng)，西安電鍍(dù)硬鉻(gè)為了..控(kòng)制(zhì)鍍鉻層厚(hòu)度，提高圓(yuán)柱形鍍鉻(gè)件的(de)電鍍均(jun1)勻性，經(jīng)常使用(yòng)圓柱形電鍍陽極(jí)。在電(diàn)鍍過程中，合金(jīn)鋼零(líng)件定期翻(fān)轉(zhuǎn)并改變其位置，以(yǐ)确保(bǎo)獲得(dé)的鍍鉻(gè)層(céng)均勻(yún)細緻(zhì)。

2.溫度的影(yǐng)響。

硬鉻塗(tú)層的(de)耐磨性與(yǔ)其硬(yìng)度密(mì)切相關。一(yī)般硬(yìng)度越高，耐(nài)磨性(xìng)越(yuè)好(hǎo)。電鍍過程中，硬鉻層(céng)的硬(yìng)度與(yǔ)溫度、電流密度(dù)和溶(róng)液組成有關。當鍍液中(zhōng)鉻(gè)酸酐(gān)的含(hán)量一定時(shí)，硫(liú)酸鹽含量的(de)增加(jiā)會降(jiàng)低鍍(dù)層的(de)硬度(dù)。

随(suí)着(zhe)熔點(diǎn)的升高(gāo)，硬度(dù)降(jiàng)低，電流密度增(zēng)加，硬(yìng)度(dù)也(yě)随之(zhī)增加。因為(wéi)高硬(yìng)度和(hé)高(gāo)應力(脆(cuì)性)往往(wǎng)相關(guān)，西(xī)安電(diàn)鍍硬(yìng)鉻加工所以硬鉻鍍(dù)層的(de)硬度(dù)不宜過高(gāo)。

3.研(yán)磨工藝的影(yǐng)響(xiǎng)。

磨(mó)削(xuē)鍍(dù)硬鉻表(biǎo)面(miàn)是一(yī)項細(xì)緻(zhì)的操作(zuò)，費用(yòng)昂貴。西安(ān)電鍍(dù)硬鉻加工(gōng)操作(zuò)不當會影響合(hé)金鋼(gāng)基體(tǐ)的耐蝕性(xìng)和疲(pí)勞強度(dù)，還會使(shǐ)塗(tú)層進一步開(kāi)裂。在實際生産(chǎn)中，磨削進給速度對(duì)硬鉻(gè)鍍層(céng)的抗鹽(yán)霧(wù)腐蝕(shí)性能有(yǒu)很大影(yǐng)響。磨削進給(gěi)速(sù)度越小，鍍硬鉻(gè)層的耐蝕性越好。這是因為磨(mó)削(xuē)量越大(dà)，對鉻層的損傷越(yuè)大(dà)，裂紋越明顯。