鍍硬鉻有什麼影響?
1.西(xī)安電鍍硬鉻價格電鍍時間的影響(xiǎng)。
隻有當單一鉻塗層達到相(xiàng)當大的厚度時,它才能具有更(gèng)好的(de)耐腐蝕性。一般來說,鍍覆時(shí)間對(duì)硬鉻層的厚度影響(xiǎng)很大,鍍覆時間的選擇(zé)取決于主(zhǔ)鹽濃度、溫度、電(diàn)流等(děng)工藝條件。
在實際(jì)電(diàn)鍍生産過程中,西安電鍍硬鉻為了..控制鍍鉻層厚(hòu)度,提高圓柱(zhù)形(xíng)鍍鉻件的電鍍均勻(yún)性,經常使用圓柱形電鍍陽極。在電鍍過程中,合金鋼零件定期翻轉并(bìng)改變其位置,以确保獲得的鍍鉻層均(jun1)勻細緻。
2.溫度的影響。
硬鉻塗層的(de)耐磨性(xìng)與其硬度密(mì)切相關。一般硬(yìng)度越高,耐(nài)磨性越好。電鍍過程(chéng)中,硬(yìng)鉻層(céng)的硬度與溫度、電流(liú)密度和溶液組成有關。當鍍液(yè)中鉻(gè)酸酐的含量一定時,硫酸(suān)鹽含量的增加會降低鍍層的硬度。
随着熔點的升高,硬度降低,電流密度增加,硬度也随之增加(jiā)。因為高硬度和高應(yīng)力(脆(cuì)性)往往相關,西安電(diàn)鍍硬鉻加工所(suǒ)以硬鉻鍍層的硬度不宜過高(gāo)。
3.研磨(mó)工藝的影響。
磨削(xuē)鍍硬鉻表面是一項細(xì)緻的操作,費用昂貴。西(xī)安電鍍硬鉻加工操作不當(dāng)會影響合(hé)金鋼(gāng)基體的耐蝕性和疲勞強度,還會使塗層進一步開裂。在(zài)實際生産中,磨削進給速度對硬鉻鍍層的抗鹽霧腐蝕性能有很大影響。磨削進給速度越小,鍍(dù)硬鉻層的耐蝕性越好。這是因為磨削量越大,對鉻層的(de)損傷越大,裂紋越明顯(xiǎn)。