哪些外部因素會影響電鍍質量?
電(diàn)鍍質量直接(jiē)影響設備的整體質量。電鍍廠利用電解槽(cáo)原理在機(jī)械産品上沉積附着(zhe)力好但性能不同的金屬鍍層。電鍍層比熱浸層更均勻,一般更薄,從幾(jǐ)微米到幾十微米不等。西安電鍍鋅用途(tú)通過電鍍,可(kě)以在(zài)機械産品上獲得裝飾性和保(bǎo)護性表面層以及(jí)各種功能性表面層,修複磨損和加(jiā)工不當的工件。電(diàn)鍍是通過電解在某些金屬表面鍍一層(céng)其他金屬或合金的工藝,是通(tōng)過電解在金屬或其(qí)他材料零件表面附着一層金屬膜,從而防止金屬(shǔ)氧化,提高耐磨性、導電性、反光性和(hé)耐腐蝕性。很多硬币的外層也是電鍍的。西安電鍍鋅用途影響電(diàn)鍍質量的因素包括内(nèi)部因素和外部因素。因此,既要有影響(xiǎng)電鍍質量的内部因素,又要充(chōng)分了解(jiě)影響電鍍質量的外部因素,嚴格控制各個環節,确保材料質量。
一、預處理因素。
鍍層(céng)與基體材料的附着力、防(fáng)腐技術性(xìng)能和設計質量直接影響零件鍍前(qián)的表面(miàn)處理。零件加工表面附着的油污、鐵鏽、氧化皮等污垢是阻礙電鍍液充分理解和接觸金(jīn)屬基體的中間障礙,這樣無法在表面形成合格的電鍍層。當鍍制件上附着非常薄甚至看不(bú)見的(de)油膜和氧(yǎng)化膜(mó)時(shí),雖然産品外觀(guān)正常,結晶(jīng)細膩,但結合強度大大降低。
因此(cǐ),零件的預處(chù)理是整個電鍍過程取得良好效果的(de)前提。西安電鍍(dù)鋅一是保證除油(yóu)酸洗液的濃度(dù)和純度,及時清除浮油污染;那(nà)麼,當除鏽液中的雜質達到一(yī)定量時,就(jiù)會影響塗裝質量,應定(dìng)期更換。
二、電鍍液因素。
電鍍中由于各(gè)種原因(yīn)産生(shēng)的各種有害雜質進入電鍍液。類型(xíng)雜質範圍,大緻有金屬雜質、金屬(shǔ)氧化物、不溶性懸(xuán)浮(fú)物等各種非金屬雜質和(hé)有機雜質。電鍍液中含有(yǒu)的不同類(lèi)型的雜質對相同的(de)雜質有(yǒu)不同的容差(chà)。當一種或多種有害雜質積累到(dào)一定程度時,會影響鍍液(yè)的性能和質量。因此,我們不能等到雜質堆積造成破壞,然後才能通(tōng)電。
此外,電鍍液各組分的含量(liàng)有企業萃取工藝的.佳研究範圍,應定期(qī)組織鍍液的檢測數據分析,确保各組分在工藝設(shè)計範圍(wéi)内;西安電鍍鋅價格同(tóng)時,根據社會生産任務、實際(jì)生活經驗和測試(shì)結果,在雜質積累可能影響電鍍質量之前,采用淨化技術對電鍍(dù)液進行處理,保證電鍍液的穩定性。
第三(sān),工藝條件的控制因素。
控制工(gōng)藝條(tiáo)件直接影響電鍍質量。西安電鍍鋅(xīn)價格隻有掌握和控(kòng)制各(gè)種電鍍工藝條件,才能獲(huò)得高質量的鍍層。溫度、電流密度、酸堿度、時間等電鍍條(tiáo)件必(bì)須一(yī)緻。當鍍硬鉻時,溫度和電流密度不(bú)匹配時,陰極電(diàn)流效率、分散性、鍍層硬度和鍍鉻溶(róng)液亮度有顯著影響。當(dāng)溫度高(gāo)時,可以通過适(shì)當增加電流密度來獲得期望(wàng)的塗層。