電鍍過程中鍍層附着力不足(zú)的原因!
電鍍作為一種(zhǒng)保護金屬表面的手段,在美化産品外觀、增強金屬質感、提高耐腐蝕性和耐磨性等方面(miàn)具有不可(kě)替代的優勢,被廣(guǎng)泛(fàn)應用于各種金屬生産中。因此(cǐ),鎳-鐵電鍍(dù)、鐵-錫電鍍、金-銀電鍍、鋁-銀電鍍和其他電(diàn)鍍種類已經衍(yǎn)生出來。西(xī)安電鍍廠回收雖然這些鍍層類型不(bú)同,但很多廠家對生産過程中的一個(gè)問題給出了反饋:鍍層附着力不夠,容(róng)易脫落!造成這種現象的原因有(yǒu)很多。
歸根結底,有五個原因。
首先,電(diàn)鍍液被污染
在工廠電鍍生産中,金(jīn)屬氧(yǎng)化物、金屬雜質、不溶性懸浮物、有機雜質等有害雜質由于各(gè)種原因進(jìn)入電鍍液(yè),這些雜質的過度積累導緻電鍍(dù)液性能和鍍(dù)層質量受到影響。西安電(diàn)鍍廠回收因此,需要(yào)定(dìng)期清理雜質和處理電鍍液。
第二,基材預處理差
如(rú)果電鍍液沒有問題,可能需要再次檢查基材表面是(shì)否有灰層、液體殘留(liú)物和其他化學物質。由于(yú)電鍍産品清洗不好,會影(yǐng)響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附着力,鍍(dù)層會沉積、疏(shū)松、不連續,甚至鍍層會剝落,使産品失去實際使用價值。因此,保證良好的(de)電鍍前處(chù)理工藝(yì)也是一項重要的任務。
第三,過程控制不到位
過程(chéng)控制對(duì)電鍍層的質量起着重要的作用。如果鍍液和預處理沒有問題,就要檢查工藝控制是否有問題。西安電鍍廠槽内溫(wēn)度、電流密度、藥液pH值(zhí)、電鍍時間(jiān)等工(gōng)藝控制必須與(yǔ)産品相匹配。因此,過程控制必須(xū)準确。
第(dì)四,生産進度太快
一個産品通常由許多零件和部(bù)件組成。西安電鍍(dù)廠加工衆所周知,為(wéi)了完成這些零件的加工,往往需要跨越多(duō)個車(chē)間(jiān)。不幸的(de)是,電鍍是.後一道工序。所以我們經常會看到這樣的場景:零件(jiàn)還沒到電(diàn)鍍車間(jiān),裝配車間的兄弟們就已經等着零件裝配好了。結果工期太緊,大家為(wéi)了完成任務連續加班,導緻電鍍時間達不到工藝要求。此外(wài),夜間工作(zuò)燈光影響檢查,.終影響電鍍質量。
第(dì)五,不合理的産品設計
産品設計師和生産人員是兩個完全不同的人。西安(ān)電鍍廠加工在零件圖的設計中,産品設計師更多關注的是(shì)産品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件,而很少關注産品的加工工藝,更不用說電鍍工藝(yì)了(le)。因此也給電鍍工作帶來了(le)一些不必要的麻煩,對電(diàn)鍍産品的質量也有一定的影響。