鍍鋅是用于保護(hù)金屬不(bú)受腐蝕的(de)方法(fǎ)之一(yī),它也是使用.廣泛的方法之(zhī)一。
它在較厚(hòu)的基質金屬上塗一(yī)層鋅薄塗層,可以使金屬受周圍環境的影響。
下次大夥兒在開車(chē)的時候,可以看一下路邊的路牌和路燈(dēng)柱。
路牌和路燈柱上能看到柔和的(de)銀色。
這種“銀”實際上(shàng)就是鋅塗層。
為什麼要鍍鋅?
很簡(jiǎn)單,對金屬進(jìn)行鍍鋅可(kě)以使其具有抗腐蝕性能。
沒(méi)有保護(hù)性鋅(xīn)塗層(céng),金屬會一直暴露于元素中,會更快地被氧化、腐蝕。
在防止腐蝕上(shàng),鍍鋅鋼是代替(tì)奧氏體不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁等材料的(de)一種經濟有(yǒu)效的替代方法。
它是如何工作的?
鍍鋅保(bǎo)護金屬的方法有很多。
首先,它會形(xíng)成一層保護塗層,将金屬與周圍環(huán)境隔離開。
鋅層可防止水、濕(shī)氣和空氣中的其他元素腐蝕鋼。
如果不小心刮擦到鋅塗層,而且劃(huà)痕很深,金屬 ** 在(zài)外就易于(yú)腐蝕。
鍍鋅還可通過(guò) “電腐蝕”來保護金屬(shǔ)。
當兩種不同電化學組成的金屬與存在的電解質(zhì)相互接觸時,就(jiù)會發生電腐蝕。
根據兩(liǎng)種金屬的原子結(jié)構,一種金屬為(wéi)陽極,另一種為陰極(jí)。
陽(yáng)極腐蝕的速(sù)度比其自身腐(fǔ)蝕的速度快,而(ér)陰極(jí)腐蝕的速(sù)度則比其自身腐蝕的速度慢(màn)。
鋅之所以用于鍍鋅的原因是,當與許多不同類型(xíng)的金屬接(jiē)觸時(shí),鋅有着陽極的作用。
由于(yú)與基(jī)質金屬接觸的鋅(xīn)塗層通常是陽極,因此(cǐ)減慢了基質金(jīn)屬(shǔ)或陰(yīn)極(jí)的腐蝕性。
鍍鋅有幾種不同的方法:
*熱浸(jìn)鍍鋅
顧名思義,此方法涉及将基質金屬(shǔ)浸入鋅的熔池中。
首先,必須對(duì)基質金屬進行機械清洗、化(huà)學清洗,或者是兩種清(qīng)洗都(dōu)進行。
這樣才能确保(bǎo)在基質金屬和(hé)鋅(xīn)塗層之間形成優(yōu)質的粘結。
清洗後(hòu),基質金屬被溶解,以清(qīng)除殘留的任何殘留氧化物。
然(rán)後将基質金屬浸入加(jiā)熱的鋅液中(zhōng),并形成冶金結合。
這種方(fāng)法的優點(diǎn)是經濟、快速、形狀複雜。
但是,它.終産(chǎn)生的塗層可能與其他鍍鋅工藝不一緻。
該方(fāng)法與熱(rè)浸鍍鋅非常相似,但是通常在已經(jīng)具有特定形狀的(de)材料上進行。
該方法的一個優點是,與熱浸鍍鋅相比,大型卷材可以用更均勻的塗層快速鍍鋅。
缺點(diǎn)是,一(yī)旦開始預鍍鋅金(jīn)屬的制造,就會出(chū)現 ** 的未塗覆區域。
這意味着,當将(jiāng)一長片闆材切割成(chéng)較小的尺寸時,切(qiē)割金屬的邊緣會暴露在外。
電鍍(dù)鋅
與(yǔ)以前的工藝不(bú)同(tóng),電磨(mó)鋅不使用鋅的(de)熔池。
相反,該過(guò)程利用電解質(zhì)溶液中的電流将鋅離子轉移到基質(zhì)金屬上。
該方法的優點是塗層均勻、塗層厚度..。
然而,該塗層通常比熱浸鍍鋅方法獲得的鋅塗層薄,這可能導緻腐蝕防護降低