西安鼎高瑞隆股份有限公司

在(zài)電鍍(dù)生産中，95%的異常(cháng)是由于人為因(yīn)素引起的，歸納(nà)起來不外(wài)乎管(guǎn)理不善、制度不(bú)建(jiàn)全、督導不力、工藝(yì)不(bú)合理、員(yuán)工素(sù)質低(dī)、操作(zuò)不當、品質過程所引起的。技術(shù)管理是企業生(shēng)産核心和(hé)保障(zhàng)，如何建立和完(wán)善技術(shù)管理體系，加強(qiáng)制(zhì)程控(kòng)制，做到(dào)防患于(yú)未然。

1.  操作不當(dāng)

操作不當(dāng)有兩(liǎng)個方(fāng)面：一個作(zuò)業動作(zuò)不正确(què)，二(èr)是(shì)操作時參(cān)數設(shè)定不(bú)合理(lǐ)。如何避免(miǎn)人為(wéi)因素的(de)影(yǐng)響呢(ne)?絕大多數的電(diàn)鍍企(qǐ)業，沒有規(guī)範的，具有可操(cāo)作性(xìng)的《标(biāo)準作業指導(dǎo)書(shū)》，更沒有統一的員工(gōng)培訓(xùn)教程，你教(jiāo)員工這樣做，他(tā)教員(yuán)工(gōng)那樣做(zuò)，員工(gōng)感(gǎn)到困惑(huò)，到底怎樣做呢?在參數的(de)設定(dìng)方面，有的企業(yè)沒有一個(gè)标準(zhǔn)、沒有(yǒu)一(yī)個規範(fàn)，或是出現标準(zhǔn)不(bú)标準、規範不(bú)規範，不(bú)僅(jǐn)不能指導現(xiàn)場管理(lǐ)，有的時(shí)候(hòu)還會(huì)給員(yuán)工(gōng)産生誤導。我認為員工(gōng)的操(cāo)作和(hé)崗位(wèi)的培訓必須按《标準作業(yè)指導書》和(hé)《崗位(wèi)培訓(xùn)教程》對員工進(jìn)行操作和崗(gǎng)位(wèi)進行(háng)培訓(xùn)，讓員(yuán)工知其然(rán)，知其(qí)所以然(rán)。同(tóng)時，在(zài)參數設定(dìng)方面更需要(yào)制定《工(gōng)藝流(liú)程(chéng)、工(gōng)藝規(guī)範、工藝參(cān)數》，在(zài)此基(jī)礎上，規範(fàn)工藝流程、工藝(yì)規範和工(gōng)藝參(cān)數，來保證員工(gōng)的操(cāo)作(zuò)、培(péi)訓和技術(shù)管理工作(zuò)的(de)延續。

電(diàn)鍍過程中的質量控(kòng)制

2. 工(gōng)藝參(cān)數和槽液成(chéng)分的影(yǐng)響

一條電鍍生(shēng)産線(xiàn)，控制的參(cān)數達到幾(jǐ)十個，每個(gè)參數(shù)都不(bú)斷變化(huà)，較先進(jìn)的生(shēng)産工藝、儀(yí)器、儀表和(hé)設備(bèi)也經(jīng)常(cháng)會發生(shēng)故障(zhàng)，導緻監測(cè)失靈，出現品質(zhì)異常。要避(bì)免這(zhè)些因(yīn)素的因素(sù)，每2h監測(cè)一次(cì)參(cān)數，并及時調整(zhěng)至标準值，可以預防(fáng)此類(lèi)異常(cháng)的發生。對成分(fèn)的控(kòng)制和數(shù)據(jù)處理，根據(jù)成分(fèn)控制原(yuán)則，确定(dìng)檢測(cè)周期(qī)，定期(qī)分析和調(diào)整，才(cái)能保(bǎo)證成(chéng)分的穩定(dìng)。

在制(zhì)定工(gōng)藝參數的監測周期(qī)時，為(wéi)什麼(me)确定為(wéi)2小時呢(ne)?以鍍鎳液為(wéi)例說明：如果加熱(rè)損壞(huài)的(de)話(huà)，槽液(yè)的溫(wēn)降約(yuē)為1.5℃/h，2h溫(wēn)度将下降3℃，若不(bú)及時(shí)調整的話，很快就會(huì)降到(dào)控制(zhì)下(xià)限，必定會影(yǐng)響(xiǎng)到産品(pǐn)的質量;若(ruò)溫控(kòng)儀失控的話，加(jiā)熱棒将連續加(jiā)溫，槽(cáo)液的溫度(dù)上升(shēng)速度則會(huì)更快，按設計的(de)原則，一(yī)般加熱(rè)速度(dù)為5-6℃/h，這樣，通(tōng)過監測，及(jí)時發(fā)現設(shè)備的異常，預防因儀器、儀(yí)表及設備的異(yì)常而造成品質(zhì)的異常。

在ph值的監測(cè)方面，若ph值(zhí)的控(kòng)制範圍為(wéi)4.0-4.6的話，标準值為(wéi)4.3。據現(xiàn)場監(jiān)測的經驗數據，在正(zhèng)常生(shēng)産的情況(kuàng)下，ph值每小(xiǎo)時大(dà)約上升0.125，那麼2h ph值(zhí)大約上升(shēng)0.25，若不(bú)及時(shí)監(jiān)測調整(zhěng)的話(huà)，ph值将會達(dá)到控制上限，也(yě)必定會(huì)造成品(pǐn)質異常。

在鍍液(yè)的成分(fèn)控制方(fāng)面，對(duì)鍍(dù)鎳液而(ér)言，成(chéng)分的(de)變化(huà)控制在±5%的範圍(wéi)為原則，來确定鍍液(yè)成(chéng)分分析的頻率，來保證(zhèng)鍍液成(chéng)分(fèn)的穩(wěn)定。除此之(zhī)外(wài)，還(hái)要控(kòng)制鍍(dù)液成(chéng)分的相(xiàng)對(duì)含量(liàng)，保證成(chéng)分之間(jiān)的(de)相互(hù)平衡。隻(zhī)有當鍍液(yè)中所(suǒ)以成分的(de)濃度(dù)及成(chéng)分(fèn)間的比(bǐ)值均達到較适宜的範圍時，才(cái)能獲(huò)得較(jiào)佳的(de)鍍層(céng)質量。

在電(diàn)鍍過程中，光劑的消(xiāo)耗(hào)，通常分(fèn)三部分(fèn)：一(yī)是與(yǔ)鍍層(céng)共沉(chén)積，改(gǎi)善鍍層的性能，約占40%;二(èr)是光劑(jì)的氫化、還原、氫(qīng)解(jiě)等分解消耗(hào)，形成有機雜質，約占30%;三是工件(jiàn)出槽時的(de)帶出(chū)損耗(hào)，約(yuē)占30%。鍍液(yè)裡光(guāng)劑含量的(de)及時調整，是穩(wěn)定電(diàn)鍍産(chǎn)品質量的基(jī)本保證(zhèng)。

3. 槽液的維(wéi)護保養

在電鍍(dù)的生(shēng)産中(zhōng)，由于工件(jiàn)的腐蝕(shí)、陽(yáng)極的(de)溶解、化學(xué)材料(liào)的不純、工(gōng)件的帶入以及(jí)外界粉塵(chén)等，造(zào)成金屬陽(yáng)離子(zǐ)雜質積累(lèi)：有(yǒu)機光劑(jì)的失調及分解、工件的油污以(yǐ)及清洗不淨(jìng)的工件(jiàn)等，造成有(yǒu)機雜(zá)質的污染;陽極(jí)的溶解狀(zhuàng)況、極杆(gǎn)的導電(diàn)狀況(kuàng)、過濾(lǜ)機的濾芯(xīn)污染、設備(bèi)的校(xiào)核和保養(yǎng)、清洗的水(shuǐ)質狀(zhuàng)況以及各化學(xué)槽液的性能等(děng)，都會造成品質(zhì)的異(yì)常。在(zài)現場(chǎng)的管理工作中(zhōng)，如(rú)何按《槽液維(wéi)護保養計劃預(yù)表》進行維(wéi)護保養，以保(bǎo)證(zhèng)槽液(yè)性能的穩定，将異常消(xiāo)滅在萌(méng)芽狀态中(zhōng)，預防異常的(de)發生，這(zhè)是工程技術人員和(hé)生(shēng)産(chǎn)管理人(rén)員的工(gōng)作重點，有計劃地進(jìn)行預防和(hé)管理(lǐ)，才能保(bǎo)證品質的穩定(dìng)和(hé)生産的順(shùn)暢。